孔径自动测量及评定系统
如何精确测量孔径的几何形状误差,得出真实准确的数据?是测量的难题之一。我公司采用德国 Diatest 公司生产的多功能测量台架及两瓣式测头等，成功研制了“孔径自动测量及评定系统”。该 系统采用比对法、在精度及测量范围上满足更多使用者的要求
别名：双母线测量仪,孔径综合测量仪
| 名称： | 孔径自动测量及评定系统 |
| 别名： | 双母线测量仪,孔径综合测量仪 |
| 品牌： | DIATEST |
| 类别： | 内径自动测量 |
| 产地： | 德国 |
| 测量范围： | 0.47 mm ~ 41.10 mm |
| 测头行程： | 2.20 |
| 测头类型 ： | 通孔 |
| 显示方式 ： | 电脑 |
| 显示精度 ： | 0.001 mm，0.0001 mm |
| 测点材质 ： | 镀硬铬，硬质合金 |
| 用途： | 圆柱孔、圆锥孔、针阀体、柱塞套、出油阀座 |
| 量仪特性： | 测头可更换, 重复性好可定制 |
一、仪器简介:
如何精确测量孔径的几何形状误差,得出真实准确的数据?是测量的难题之一。
我公司采用德国 Diatest 公司生产的多功能测量台架及两瓣式测头等，成功研制了“孔径自动测量及评定系统”。该 系统采用比对法、在精度及测量范围上满足更多使用者的要求。
二、技术指标及参数：
测量范围：Φ0.47mm -Φ41.1mm
测量深度：0-130mm （特殊要求可加大范围） 重复精度：≤0.1 μm （3б）
分辨率： 0.001 μm 测量效率：15 秒/件 电源： 220V 50Hz
三、适用范围：
该仪器可对各种工件内径进行测量如：圆柱孔、圆锥孔、针阀体、柱塞套、出油阀座、液压泵、环规以及精密 孔类零件的几何形状及截面尺寸、测量过程中自动定位、自动测量、手工上下料，在操作方面大大减轻了劳动强度， 使用效率和功能上大大优于传统的手段。
四、基本结构
本仪器由 diatest 精密测量台架、两瓣式测头、位移传感器、步进进给系统、电脑控制及数据采集系统和数据 处理分析软件几个部分组成。
Diatest 精密台架及进给系统
五、主要功能：
Diatest 两瓣式测头
该仪器可以进行以下项目的检测和分析：
1）可以测量孔径最大最小值、定点值、锥度、圆柱度、平行度、直线度；可检测筒形孔、锥形孔、钟形孔、香蕉 孔、菱形孔、椭圆孔（图 1）；
图 1
图 2
2）绘制孔内两侧母线的误差曲线；绘制孔截面的误差形状，对被测孔径任意截面尺寸、深度实时查看分析（图 2）；
3）数据统计及处理：该仪器具备记忆功能，自动记忆所测参数及测量情况，用户可根据需要随时对测量状况进行 评定、数据进行统计、分析、存档（图 3）。
图 3
4）仪器具备中英文菜单提示，操作简单方便，可方便的预置被测量的工件直径、测量深度范围、截面、上、下限 公差、以及分组值、数字显示测量值、显示孔的实际图形，超差时声光提示（图 4）。
图 4
六、我们的产品优势：
我们的孔径测量及评定系统是目前精度极高的一款测量仪器，完全可以保证在线的测量精度要求，对分析孔 的形状有很强的优势，在对针阀体中孔、柱塞套孔等精密孔的测量的同时，还能很好地分析孔的实际形状，让生产 者能很好地根据孔的加工形状调整机床，控制产品的质量。下面是我们产品和其他几款产品的比较：
1.产品结构
孔径自动测量及评定系统
其他产品
我们的孔径自动测量及评定系统采用德国 Diatest 的精密台架，可以保证测量时的平稳性，避免 了传统上的丝杠传动带来的震动对测量带来的误差，同时丝杠的加工精度本身就是有限的。
2.测量图形效果
孔径自动测量及评定系统
其他产品
由于我们采用的测量技术可以更精确地分析出孔的形状，可以更接近孔的实际形状，这对调整设备控制 设备的精度有很大帮助。同时我们可以测量出任意孔深处的孔径，这些在其他产品上都是能达到或不曾有的。
另外，我们的孔径自动测量及评定系统还有数理统计的功能，能很方便的得出控制图（SPC）和计算出
Cpk、Cp 值。对我们分析和提高制造过程能力有很大帮助。
